الخرسانة الخلوية المشبعة

الخرسانة ذات البنية الخلوية تسمى الخرسانة الخلوية. إنه حجر اصطناعي ، حيث يتم اختراق الحجم الكامل بواسطة المسام. تصلب تحت الضغط مع البخار في الأوتوكلاف بمثابة اسمها. الضغط في الأوتوكلاف أعلى من الغلاف الجوي وحوالي 12 الغلاف الجوي ، ودرجة حرارة منتجات المعالجة هي 190 درجة.

يتم الحصول على الخرسانة المشبعة من الأسمنت والرمل والجوزاء والماء مع إضافة القليل من مسحوق الألمنيوم. أثناء التفاعل الكيميائي للجير ومسحوق الألمنيوم أثناء رغوة الخليط ، تتشكل المسام التي يصل قطرها إلى 3 مم مملوءة بالهواء.
أطلق على البناء المصنوع من هذه المواد اسم "شجرة الحجر" لدمج خصائص الخشب والحجر.

خصائص الخرسانة الخلوية المشبعة

• الآلات الخفيفة.
• صديقة للبيئة.
• مزيج من قوة الحجر ووزن الخشب.
• عزل حراري عالي (معامل الموصلية الحرارية - 0.12 واط / م) ؛
• pozharoprochny.
• درجة عالية من امتصاص الصوت.
• مقاومة للظروف البيئية الضارة ؛
• الماء والبخار ضيق.
• دائم. يتيح لك الامتثال لتكنولوجيا التصنيع والبناء تشغيل المباني حتى 100 عام ؛
• لا تتعفن.

تكنولوجيا تصنيع الخرسانة الخلوية المشبعة

1. تحضير الخليط. يتم خلط جميع المواد المكونة بنسب محددة مسبقًا تلقائيًا في الوضع التلقائي للحصول على تركيبة ذات قوام كريمي غير حامض.
2. تتدفق إلى النماذج ، والحصول على حجم كتلة الصحيح. مع الأحمال الصدمية الدورية ، يتم ملء نصف حجم القالب مع الخليط المعد. الاهتزاز الدوري يحسن من مسامية المادة. يتسبب تفاعل الألومنيوم والجير في إطلاق الهيدروجين الحر ، مما يرفع الخليط ، الذي يملأ حجم النموذج بالكامل. تصل درجة الحرارة إلى 80 درجة ، مما يؤدي إلى وضع الاسمنت. نتيجة لذلك ، تتشكل الخلايا على شكل كرة مملوءة بالهواء بمسام يصل قطرها إلى ثلاثة ملليمترات. من أجل إنتاج خرسانة موصلة ذات جودة عالية ، من الضروري الالتزام الصارم بعملية التصنيع.
3. تصلب الشامل. ما يقرب من 60-120 دقيقة ضرورية للتصلب الأولي للصفيف ، حيث ستكون قوية بما فيه الكفاية وتقطع جيدًا.
4. قطع مجموعة إلى كتل الانتهاء. يتم تقطيع الكتلة المتينة جيدًا ، لكنها تظل ناعمة بدرجة كافية بعد تفكيك الشكل المسبق ، بخيوط رقيقة إلى كتل ، ويتم تشكيل الأخاديد والتلال باستخدام أداة خاصة ، ويتم إنشاء جيوب لسهولة الاستخدام.
5. تبخير كتل في الأوتوكلاف. توضع المنتجات النهائية في الأوتوكلاف. تتم المعالجة الحرارية الرطبة فيها لمدة 12 ساعة. درجة الحرارة - 190 درجة ، ضغط البخار - 12 جو. في ظل هذه الظروف ، تكتسب المادة قوة كافية. يسمح لك التثبيت الخاص بالحصول على كتل من الخرسانة الموصمة بالحجم المناسب.
6. التعبئة والتغليف. يتم تكديس المنتجات النهائية على المنصات ونقلها إلى مستودع البضائع الجاهزة أو تسليمها إلى موقع البناء.

شاهد الفيديو: التلفزيون الجزائريإنجاز أكبر مصنع في إفريقيا لإنتاج الخرسانة ثلاثية الأبعاد بتكنولوجية ألمانية (شهر نوفمبر 2024).